彈簧變形的因素有內因和外因，內因 ：化學成分的影響；組織結構的影響；外因：變形溫度 ；變形速度 ；應力、應變狀態(tài)；尺寸因素
（1）彈簧組織：晶格類型、雜質、晶粒大小、形狀及晶界強度。如純鐵比碳鋼的塑性好、變形抗力低。
（2）變形溫度：
大多數(shù)彈簧，總的趨勢是：溫度升高，塑性增加，變形抗力下降。
加熱的作用：提高塑性、降低變形抗力、提高工件的成形準確度。
冷卻的作用：局部冷卻，提高板料危險斷面的強度。
對于碳鋼而言，存在幾處特殊情況：
冷脆區(qū)（或藍脆區(qū)）：200℃~400 ℃，變形抗力增加，塑性降低。夾雜物以沉淀的形式在晶界、滑移面析出，產(chǎn)生沉淀硬化
熱脆區(qū)： 800℃~950 ℃，F(xiàn)eS不溶于固體鐵，在晶界形成低熔點的共晶體。
高溫脆區(qū)： 1250 ℃以上，過熱，過燒。
在選擇變形溫度時，碳鋼應避開冷脆區(qū)和熱脆區(qū)
（3）變形速率：
定義： 單位時間內應變的變化量。
變形速率對彈簧塑性和變形抗力的影響比較復雜，需同時考慮其它因素的影響。
（4）應力、應變狀態(tài)
應力狀態(tài)：靜水壓力越大，彈簧表現(xiàn)的塑性越好。
應變狀態(tài)：壓應變的成分越多，拉應變的成分越少，越有利于材料塑性的發(fā)揮
因此，壓應力個數(shù)多、拉應力個數(shù)少，彈簧的塑性好。
（5）尺寸因素
其他條件相同時，尺寸越大，塑性越差。
彈簧塑性變形的力學條件
彈簧材料硬化規(guī)律（真實應力—應變曲線）
（1）彈簧組織：晶格類型、雜質、晶粒大小、形狀及晶界強度。如純鐵比碳鋼的塑性好、變形抗力低。
（2）變形溫度：
大多數(shù)彈簧，總的趨勢是：溫度升高，塑性增加，變形抗力下降。
加熱的作用：提高塑性、降低變形抗力、提高工件的成形準確度。
冷卻的作用：局部冷卻，提高板料危險斷面的強度。
對于碳鋼而言，存在幾處特殊情況：
冷脆區(qū)（或藍脆區(qū)）：200℃~400 ℃，變形抗力增加，塑性降低。夾雜物以沉淀的形式在晶界、滑移面析出，產(chǎn)生沉淀硬化
熱脆區(qū)： 800℃~950 ℃，F(xiàn)eS不溶于固體鐵，在晶界形成低熔點的共晶體。
高溫脆區(qū)： 1250 ℃以上，過熱，過燒。
在選擇變形溫度時，碳鋼應避開冷脆區(qū)和熱脆區(qū)
（3）變形速率：
定義： 單位時間內應變的變化量。
變形速率對彈簧塑性和變形抗力的影響比較復雜，需同時考慮其它因素的影響。
（4）應力、應變狀態(tài)
應力狀態(tài)：靜水壓力越大，彈簧表現(xiàn)的塑性越好。
應變狀態(tài)：壓應變的成分越多，拉應變的成分越少，越有利于材料塑性的發(fā)揮
因此，壓應力個數(shù)多、拉應力個數(shù)少，彈簧的塑性好。
（5）尺寸因素
其他條件相同時，尺寸越大，塑性越差。
彈簧塑性變形的力學條件
彈簧材料硬化規(guī)律（真實應力—應變曲線）
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